很多金屬制品在實際生產中，均需要通過熱處理改性處，而根據不同熱處理工序得到的產品表面潔凈度會有差異，有些熱處理工序會在金屬制品表面形成氧化膜等雜質，在工件進入下一道涂裝、噴漆防腐等進一步處理工序前需要清理，強化。

熱處理拋丸自動化生產線

熱處理拋丸線，是通過將熱處理工序設備和拋丸清理設備集成到一條連續生產線上，通過PLC協調控制，完成熱處理-拋丸清理-涂裝自動化生產的流水線，其智能化程度高，生產效率高、質量穩定可靠，可減少人工勞動強度，提高生產率，環保高效。

熱處理線拋丸的作用

① 工件表面的拋丸清理，去除熱處理形成的氧化膜以及其他污染物，能夠有效剝離氧化皮，防止帶入下道加工工序，影響產品質量；

② 噴漆涂裝表面粗糙度處理，通過拋丸清理在工件表面獲得合適深度、覆蓋均勻的拋丸層，有效改善工件表面的粗糙度，在后續涂裝中，方便涂料附著；

③ 表面殘余應力強化，通過拋丸時的鋼丸，轟擊金屬表面，在工件表面壓出凹坑，引入殘余壓應力，抵消工件使用過程中產生的拉應力，延長金屬工件疲勞壽命。

我們的服務

• 設計制造全自動熱處理-拋丸清理-涂裝生產線，提供產品熱處理和拋丸清理解決方案，提供熱處理-拋丸-涂裝自動化方案，并完成產品的生產、安裝調試，施工生產和培訓；
• 提供熱處理線拋丸清理設備的更換、升級、改造、維護技術服務，我們可以對已經處于生產使用中的熱處理線進行全面的升級改造維護，提供改造后技術培訓和維護服務。

專業設計熱處理自動生產線、熱處理-拋丸涂裝線等自動化表面處理設備，歡迎來我司考察參觀。