基本原理：

激光噴丸沖擊強(qiáng)化設(shè)備（GNG-200/15000型）

1.實(shí)驗(yàn)室激光噴丸設(shè)備（GNG-200）

主要用于各大高校噴丸強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)室、金屬抗疲勞實(shí)驗(yàn)室、去應(yīng)力強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)室，以及航空、航天研究所單位，用于激光噴丸沖擊強(qiáng)化技術(shù)的驗(yàn)證和探索。

設(shè)備參數(shù)（GNG-200）:

• 脈沖能量: <200 mJ

• 波長: 532nm

• 脈寬: 10ns

• 脈沖頻率: >300Hz

• 加工精度: ±0.020mm

• 外觀尺寸: 2.4*2.4m*2.4m(L*W*H)

• 毛重: 1.8 Tons

• 加工相對濕度要求:<60%RH

• 激光預(yù)熱時(shí)間: <20mins

• 運(yùn)營環(huán)境溫度: 15℃-25℃

• 適用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴丸工藝，并且處理方式更環(huán)保，處理結(jié)果更有效

2.工廠激光噴丸強(qiáng)化加工設(shè)備（GNG-15000）

    工廠環(huán)境下的高性能固定式設(shè)備，主要用于整體葉盤/葉片等關(guān)鍵部件加工，提高構(gòu)件的高周疲勞壽命、抗FOD損傷能力、抗微動磨損能力；具備針對復(fù)雜金屬構(gòu)件的表面強(qiáng)化加工能力。

設(shè)備參數(shù)（GNG-15000）：

• 脈沖能量：5-15J              

• 波長：1064nm 、532nm              

• 脈寬：10-20ns              

• 加工頻率：1-10Hz              

• 加工定位精度：≤0.10mm              

• 平均無故障時(shí)間：180天

• 加工效率(50%搭接、3mm光斑)：2Hz       ＞200mm²/min

                                                                 4Hz       ＞500mm²/min

                                                                 10Hz     ＞1100mm²/min

激光噴丸強(qiáng)化技術(shù)的應(yīng)用前景

激光噴丸強(qiáng)化是一種表面處理工藝, 由激光引起沖 擊, 提高材料內(nèi)部壓應(yīng)力層的相對厚度, 這種壓縮層厚 度可達(dá)約 1. 0mm , 而普通噴丸厚度只有約 0. 25mm。 一般地說, 厚的殘余壓應(yīng)力層對航空渦輪葉片這類零件 關(guān)鍵部位非常重要, 它能預(yù)防殘片的損傷在壓縮層下擴(kuò) 展, 因此材料抵抗各種形式失效的能力大幅度提高。

工業(yè)用激光噴丸要求平均能量在幾百瓦到 1 千瓦 范圍內(nèi), 其沖擊能量在 100J /脈沖左右, 每個(gè)脈沖間隔 為幾十納秒LawrenceLivermoreNationalLaboratory(LLNL ) 發(fā)展的固態(tài)激光技術(shù)滿足這一要求。在這個(gè)系 統(tǒng)中, 釹玻璃和被稱為相共軛 (conjugation ) 的波前修正 技術(shù)使激光噴丸進(jìn)入了高生產(chǎn)量的生產(chǎn)階段。

對Inconel718和Ti6Al4V鈦合金金屬表面進(jìn)行激 光噴丸強(qiáng)化并與典型的傳統(tǒng)噴丸得到的效果進(jìn)行對比, 可知激光產(chǎn)生的沖擊波能滲透到更深層的材料內(nèi)部, 產(chǎn) 生更大的應(yīng)力空間, 而且連續(xù)的沖擊可使應(yīng)力更高, 但 不超過材料的極限。

對航空發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉片進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn), 連續(xù)激光沖 擊對預(yù)防新的及以前損壞的發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉片疲勞及腐 蝕失效都非常有效。然而用于試驗(yàn)葉片的這種激光技術(shù) 的脈沖速率限制在每秒產(chǎn)生的脈沖小于 1 次, 因此每秒 的噴丸面積大約為 1cm 2 , 這種速率對試驗(yàn)室的驗(yàn)證試驗(yàn)是可以接受的, 但不適用于高成本的生產(chǎn)中。噴丸需 要的集中脈沖可以通過約束等離子體的方式實(shí)現(xiàn)。這些 等離子體可以在金屬表面通過高強(qiáng)度激光的方式產(chǎn)生, 其脈沖持續(xù)時(shí)在幾十納秒范圍內(nèi)。 脈沖持續(xù)時(shí)間約為 30s時(shí), 激光強(qiáng)度為100~300J/cm2。被金屬表面吸收并 經(jīng)慣性約束于表面約束層, 如水層時(shí), 能夠產(chǎn)生 104 到 105atm (1000~ 10000M Pa) 的沖擊壓力。金屬表面的黑 色涂層是一個(gè)很強(qiáng)的吸收體可產(chǎn)生等離子體。

一個(gè)適用于激光噴丸的系統(tǒng)發(fā)出的能量必須達(dá)到 2 5 ~ 1 0 0 J/脈 沖 , 同 時(shí) 其 輸 出 量 也 非 常 重 要 。 它 取 決 于 激 光產(chǎn)生的平均脈沖重復(fù)率。當(dāng)前能實(shí)時(shí)輸出的, 其持續(xù) 時(shí)間也可接受的唯一技術(shù)是以釹混雜玻璃增益介質(zhì)為 基礎(chǔ)的激光系統(tǒng), 這種典型的激光系統(tǒng)包含一個(gè)振動器 以及由閃光燈進(jìn)行光激勵(lì)的一個(gè)或多個(gè)棒狀放大器。然 而, 與此同時(shí), 閃光燈的熱量也就會沉積到玻璃中。這 些熱量必須以與沉積速率相等的速率, 即激光脈沖速 率, 去除掉。因此玻璃必須冷卻, 一般采用流動水。因 為玻璃是同時(shí)被加熱和冷卻的, 因此熱梯度是從玻璃中 心向邊緣發(fā)展, 這種熱梯度會使玻璃受力, 導(dǎo)致玻前極 的變形及光束的嚴(yán)重退極。另外, 隨著激光重復(fù)率的提 高, 熱負(fù)荷也相應(yīng)增加, 達(dá)到極限時(shí), 載荷會使玻璃斷 裂。現(xiàn)已通過開發(fā)釹玻璃厚板激光系統(tǒng)解決了熱負(fù)荷問 題。LLNL 研制的高平均能量釹玻璃激光技術(shù)已經(jīng)實(shí) 用。

我們始終堅(jiān)守激光沖擊噴丸強(qiáng)化技術(shù)前沿，設(shè)計(jì)制造高性能激光噴丸強(qiáng)化設(shè)備，并提供激光噴丸強(qiáng)化加工服務(wù)，為航空航天、鐵路船舶等行業(yè)開發(fā)新的激光表面處理方案，歡迎了解咨詢。電話：18201898806。